Высокоскоростной ткацкий станок для махровых полотенец с кулачковым механизмом модели ZB920M

　　Серия ZB920 высокоскоростных ткацких станков с челночным захватом обладает хорошей жесткостью конструкции, высокой точностью подгонки деталей, низким энергопотреблением, хорошим управлением человеком и машиной, адаптируется к высокоскоростному ткачеству и особенно подходит для ткачества легких и тонких тканей. Он получил широкое признание на рынках шелка, шерсти, махровых тканей, жаккарда, повседневной ткани и других рынках.

　　Серия ZB920 высокоскоростных ткацких станков с челночным захватом включает в себя четыре модели:

　　1. Высокоскоростной ткацкий станок с челночным захватом ZB920

　　2. Высокоскоростной жаккардовый ткацкий станок с челночным захватом ZB920J

　　3. Высокоскоростной ткацкий станок с челночным захватом для махровых тканей ZB920M

　　4. Высокоскоростной жаккардовый ткацкий станок с челночным захватом для махровых тканей ZB920JM

　Общие характеристики производительности

　　 Высокоскоростная система привода

　　l) Режим супермотора

　　Принимая прямой привод от супермотора, можно реализовать запуск, торможение, медленное действие и поиск утка ткацкого станка. В соответствии с фактическим размером выходного крутящего момента нагрузки достигается цель энергосбережения и сокращения выбросов.

　　2) Трехфазный асинхронный двигатель + преобразование частоты:

　　Трехфазный асинхронный двигатель используется для привода высокопроизводительной электромагнитной муфты. Он имеет большой пусковой момент на высокой скорости, хорошие тормозные характеристики и стабильную работу. Скорость и программирование можно регулировать с терминала с переменной частотой, чтобы получить максимальную производительность при минимальном энергопотреблении.

　　 Высокопрочная рама

　　Вся модель состоит из четырех прочных литых стеновых панелей слева и справа, а также высокопрочной балки и задней опорной балки. Она обладает большой жесткостью, высокой прочностью и хорошей сейсмостойкостью, что отвечает потребностям высокоскоростной, широкоформатной и малошумной работы ткацкого станка.

　　 Новое устройство для прокладки утка

　　Прокладка утка челночным захватом приводится в действие «пространственным кривошипно-шатунным механизмом с оптимизированной конструкцией». Оптимизируйте кривые ускорения и скорости. Даже при высокоскоростной работе движение челночного захвата и передача уточной нити могут быть точными и стабильными, уменьшая обрыв утка и повышая эффективность ткачества.

　　 Кривошипно-шатунный механизм

　　Ремень челночного захвата из высокопрочного углеродного волокна в сочетании с «опорным» направляющим крюком позволяет избежать контакта и трения ремня челночного захвата с основной нитью.

　　 Ударный механизм

　　Двусторонний привод кулачка общего вала, улучшенная и оптимизированная высокоскоростная кулачковая кривая, увеличение времени остановки берда и уменьшение хода берда способствуют ткачеству высокоточной ткани и уменьшению обрыва основной нити. Цельный кулачок, высокая точность, высокая прочность и высокая устойчивость корпуса к скручиванию, промежуточная опора улучшает прямолинейность стального корпуса, и он может выполнять мощную и стабильную заправку при высокоскоростном ткачестве.

　　 Устройство подачи/намотки основы

　　Системы подачи/намотки основы используют самые передовые электронные сервоуправления. Датчик натяжения используется для хранения и определения натяжения основной нити. CPU выполняет комплексную обработку в соответствии с заданной плотностью утка и натяжением.

　　 Электрическая система управления

　　Хороший пользовательский интерфейс, простой в использовании, эффективный и информативный. Используя большой ЖК-дисплей, можно реализовать двустороннюю связь, можно мгновенно устанавливать и регулировать различные параметры процесса и выполнять программирование процесса. Открытый USB-интерфейс позволяет удобно вводить/выводить различные параметры настройки и программы, а также легко реализовать хранение, передачу и копирование данных. Он может быстро собирать и контролировать состояние ткацкого станка, своевременно выполнять автоматическое управление и регулировку, а также своевременно отображать и диагностировать неисправности.

　　 Система смазки

　　Принята закрытая принудительная система циркуляционной смазки, приводимая в действие отдельным масляным насосом. Добавлена функция электронного контроля температуры масла для обеспечения надежной и хорошей смазки каждого движущегося элемента и продления срока службы деталей.

　Индивидуальные характеристики производительности

　　 Механизм ворсования

　　Специальный серводвигатель большой мощности используется для привода пространственного рычага для управления точным позиционированием стального корпуса, чтобы реализовать длинную и короткую заправку, характерную для махрового ткацкого станка, и реализовать движение корпуса для ворсования. Оснащенный электрическим блоком управления, он может свободно переключаться между 3 и 7 утками, а высоту петли (0~12mm ) можно свободно устанавливать для ткачества высококачественных махровых тканей, таких как волнистая махра и рельефная махра. Общие характеристики производительности